Otomobil iç mekanlarının metal dokusunun ardındaki yüksek teknoloji kaplama sürecini ortaya çıkarıyoruz! Ever Ray reçinesi, üçlü koruma sistemi oluşturuyor.

Sürücünün parmağı orta konsolun yüzeyine hafifçe dokundu ve mat metal yüzeyde hiçbir parmak izi kalıntısı yoktu. Bunun ardında, toplam kalınlığı bir saç telinin çapından daha az olan üç katmanlı hassas kaplamanın sinerjisi yatıyor.

Yeni enerji araçları sergi salonunda, bir ziyaretçinin gözü mat metal orta konsola takıldı. Parmaklarıyla yüzeye dokundu ve hassas dokunuşunu hissetti, ancak parmak izi kalmadı. Satış görevlisi tanıttı: "Bu, en yeni çift kürlemeli vakum kaplama teknolojisini kullanan bir üründür ve çizilme direnci geleneksel işlemlere göre üç kat daha fazladır."

Tüketicilerin bayıldığı bu yüzey efekti, çığır açan bir kaplama işleminden kaynaklanıyor; astar, ara kat ve son kat olmak üzere üç katmanın hassas bir şekilde koordine edilmesiyle dekoratif güzellik, dayanıklılık ve işlevsellik arasında mükemmel bir denge sağlanıyor.

Yeni enerji araçları pazarındaki hızlı büyüme ile birlikte, tüketicilerin iç mekanlarda teknoloji ve lüks anlayışına yönelik beklentileri sürekli artmakta ve vakumlu elektrokaplama teknolojisinin kullanıldığı otomotiv iç mekan parçalarının uygulaması her geçen yıl artmaktadır.

01 Metal dokulu iç mekan neden yeni bir favori haline geldi?

Otomotiv iç mekan parçalarında vakum kaplama teknolojisinin kullanımı, metal veya metal bileşiklerinin gaz fazında, vakum ortamında plastik malzemelerin yüzeyine biriktirilmesini ifade eder. Bu işlem, otomotiv iç panellerine metal unsurlar ekler, dokuyu ve görünümü iyileştirir ve modern teknoloji ve lüks hissi yaratır.

Vites kolları, direksiyon simidi dekoratif halkaları, kontrol panelleri ve orta konsol dekoratif parçaları gibi bu parçalar, vakumlu kaplama teknolojisi kullanılarak yapılan yüzey işleminden sonra son derece yüksek metal dokusuna sahip olabiliyor. Bu doku sadece sürüş konforunu artırmakla kalmıyor, aynı zamanda genel görsel etkiyi de geliştiriyor.

Özellikle yeni enerji araçları alanında, metal dokulu iç mekan kullanımı daha yaygın hale gelmiştir. Tüketicilerin otomotiv iç mekanlarının dokusu ve estetiğine yönelik beklentileri giderek artmakta ve çevresel sorunlar nedeniyle geleneksel su bazlı kaplama ürünleri yavaş yavaş vakum kaplama parçalarıyla değiştirilmektedir.

Vakum kaplama teknolojisinin çevresel avantajları, onu sektörde yeni bir trend haline getiriyor. Geleneksel elektrokaplama ile karşılaştırıldığında, krom içeren atık su üretmez ve bu da giderek daha katı hale gelen çevre düzenlemelerine tam olarak uyum sağlar.

02 Üç katmanlı koruma sisteminin çözümlenmesi

Astar: Vakum kaplamanın "temeli"

Vakum kaplama astarı, plastik alt tabakaya sıkıca yapışır. Başlıca işlevi, alt tabakanın mikro gözeneklerini doldurmak ve mükemmel kaplama özellikleri sağlamaktır. Plastik yüzey genellikle pürüzlüdür. Astarın püskürtülmesi, daha kalın ve daha homojen bir vakum kaplama tabakasının oluşmasına katkıda bulunan pürüzsüz ve düz bir ayna etkisi elde edilmesini sağlar.

Düşük polariteli yüzeyler için astar, vakumla kaplanmış metal kaplamanın daha iyi yapışma performansı göstermesi için geçiş görevi de görür. Geleneksel astar formülleri, hidroliz direnci testlerinde genellikle boya soyulmasına neden olur ve otomotiv iç parçalarının performans gereksinimlerini karşılayamaz.

Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd.'nin yenilikçi çözümü, iyi su kaynama direncine sahip tetrafonksiyonel polyester akrilatlar ve PC gibi plastik malzemeler üzerinde yapışmayı iyileştirebilen difonksiyonel polikarbonat akrilatlar sunmaktadır.

Orta katman: Metalik dokunun "sihirbazı"

Ara katman, astar ve son kat boya arasında yer alır. Renk, metalik doku veya sedefli etki kazandırırken, elektrokaplama katmanına mükemmel yapışma sağlar ve son kat boya ile katmanlar arası yapışmayı karşılar.

Ara katman, metalik doku ve yapışma arasında mükemmel bir denge sağlamalıdır. Geleneksel işlemlerde, ara katman, sıcak ve nemli bir ortamda katmanlar arası ayrılmaya eğilimlidir ve bu da metal kaplamanın dökülmesine neden olur.

Ever Ray, özel fonksiyonel grup akrilat serisi reçineleriyle bu sorunu çözmüştür. Bu reçineler mükemmel katmanlar arası yapışma özelliğine sahiptir ve yoğun ve dayanıklı bir ara katman kaplaması oluşturabilir.

Üst katman: Uzun süreli korumanın "bekçisi"

Üst katman, en dıştaki katmandır ve temel işlevi aşınmaya, çizilmelere ve lekelere karşı direnç göstererek görünümünü uzun süre yeni gibi tutmaktır. Aynı zamanda mat bir etki sağlar, parmak izi kalıntılarını azaltır ve görsel ve dokunsal konforu artırır.

Geleneksel son kat boyalar genellikle aşınma direnci ve parmak izi bırakmama performansını aynı anda dikkate almakta zorlanırlar. Ever Ray tarafından 2024 yılında piyasaya sürülen çelik yününe dayanıklı fotokürlenebilir reçine malzeme, nano-zirkonya dolgu maddesini değiştirerek son kat boyanın aşınma direncini önemli ölçüde artırır.

Bu reçine, nano-zirkonya yüzeyine flor elementleri, doymamış bağlar, benzen halkaları ve siloksanlar eklemek için iki aşamalı bir yöntemle hazırlanan modifiye bir silan bağlayıcı madde kullanır; böylece üst kaplama mükemmel aşınma direnci, yapışma, esneklik ve hidrofobiklik özelliklerine sahip olur.

03 İnovasyonun özü: Ever Ray'in fotokürlenebilir reçine teknolojisi

Guangdong Ever Ray Environmental Materials Co., Ltd., 2006 yılında kurulmuş olup, UV fotokürlenebilir reçinelerin araştırma, geliştirme ve üretimine odaklanan modern bir yüksek teknoloji şirketidir. Şirketin Yunfu ve Jiangmen olmak üzere iki üretim üssü bulunmakta olup, yıllık 20.000 tondan fazla üretim kapasitesine sahip akıllı bir fabrika sistemi oluşturmaktadır.